Ķīna HZ-S0206 Ražošana un rūpnīca

HZ-S0206

Izmantojot Dow Corning silikona materiālu no Amerikas Savienotajām Valstīm, gaismas sloksnes šķērsgriezuma izmērs ir 2,5 mm * 6 mm, bet griežamās daļas garums ir 25 mm. Tam ir UV izturības, korozijas izturības un augstas temperatūras izturības īpašības, un tā var stabili darboties darba temperatūras diapazonā no -25 ° C līdz + 50 ° C. Gaismas joslā izmantotas 2216 modeļa LED lodītes, kuru krāsu atveides indekss ir lielāks par 90. Tai ir unikāls optiskās gaismas sadales struktūras dizains, nodrošinot vienmērīgu apgaismojuma virsmu bez ēnām. Tam ir IP67 ūdensnecaurlaidīga veiktspēja, un tā var pielāgoties mitrai un skarbai āra videi. Darba spriegums 24V, jauda 5W/m, gaismas plūsma no 107-130lm, kalpošanas laiks sasniedz 3600H, ar trīs gadu garantiju un CE, ROHS produktu sertifikātiem.

Nosūtiet mums e-pastu

Produkta informācija

Produktu etiķetes

Strukturālie parametri

Pamatparametri

Modelis	HZ-S0206
Krāsu temperatūra/krāsa	2300 tūkst
	2700 tūkst
	3000 tūkst
	4000 tūkst
	6000 tūkst
Atbilstoša gaismas sloksne	2216-240-24V-3mm
CRI	＞ 90
Spriegums (V)	24
Elektriskā strāva (A)	0.48
Jauda (W/m)	5
lm/viļņa garums	107
	108
	113
	126
	130
Izmērs (mm)	2,5 × 6
Standarta garums	5000 mm
Bīdes vienība (mm)	25
IP reitingi	IP67

Elektroinstalācijas metode

Mehāniskie parametri

Līmes spraudnis

Neona aksesuāri

Vārds	Ilustrācija	Aprakstiet
Alumīnija slots		AL6063-T5, 1000 * 2,5 * 7 mm
Alumīnija sprādze		AL6063-T5, 25 * 2,5 * 7 mm
Gala vāciņi		Silikona, augšējā stieples izvads
Vads		0,5 m/2 m
Līme		10ml/gab

Ražošanas process

Izejvielu sagāde

1.Chip izvēle: Atbilstoši veiktspējas prasībām attiecībā uz spilgtumu, krāsu temperatūru, krāsu atveides indeksu un citām produkta dizaina īpašībām augstas kvalitātes SMD LED mikroshēmas tiek iegādātas no uzticamiem piegādātājiem. Pirms iepirkuma šīm mikroshēmām ir jāveic stingra paraugu pārbaude, lai pārliecinātos, ka elektriskās un optiskās īpašības atbilst standartiem.
2. Shēmas plates iepirkums: Izvēlieties piemērotu augstas kvalitātes FPCB plati, izmēriet tās temperatūras pretestību, vadītspēju un elastību, kā arī iegādājieties dažādus ražošanai nepieciešamos elektroniskos komponentus vienlaikus, piemēram, kondensatorus un rezistorus, kuriem visiem jāatbilst noteiktajiem kvalitātes standartiem.
3.Palīgmateriālu sagāde: iegādājieties palīgmateriālus, piemēram, 3M līmi sloksnes montāžai, lodēšanas pastu metināšanai un līmi iekapsulēšanai un aizsardzībai, un pārliecinieties, ka to viskozitāte, stabilitāte un citas īpašības atbilst sloksnes ražošanas procesam.

Patch process

1.Lodēšanas pastas drukāšana: lodēšanas pasta ir precīzi pārklāta uz FPCB shēmas plates paliktņu pozīcijām. Izmantojot augstas precizitātes lodēšanas pastas iespiedmašīnu un saskaņā ar iepriekš iestatīto veidni, tiek nodrošināts, ka lodēšanas pastas biezums un forma ir viendabīga un precīza, radot labu pamatu turpmākajai lodīšu lāpīšanai.

2.Pērlīšu lāpīšana: Ar automātiskās novietošanas mašīnas palīdzību iegādātās SMD LED lodītes ātri un precīzi tiek piestiprinātas ar lodēšanas pastu apdrukātiem paliktņiem atbilstoši dizaina izkārtojumam. Lāpīšanas procesu visa procesa laikā uzrauga mašīnredzes sistēma, un nelielas novirzes var savlaicīgi novērst.

Vizuāla pārbaude

Veiciet uz virsmas uzstādītās LED lentes manuālu vizuālu pārbaudi.

Reflow lodēšana

1. Parametru iestatīšana: atbilstoši izmantotās lodēšanas pastas īpašībām un lodīšu specifikācijām rūpīgi noregulējiet katras atkārtotas plūsmas lodēšanas iekārtas temperatūras zonas parametrus, tostarp priekšsildīšanas temperatūru, sildīšanas ātrumu, atkārtotas plūsmas maksimālo temperatūru un dzesēšanas ātrumu. Precīzs parametru iestatījums ir metināšanas kvalitātes atslēga.

2. Metināšanas izpilde: Novietojiet ielāpu shēmas plati uz reflow lodēšanas iekārtas konveijera lentes. Shēmas platei pēc kārtas izejot cauri priekšsildīšanas, pārplūdes un dzesēšanas zonām, lodēšanas pasta tiek uzkarsēta, lai izkustu un sacietētu, tādējādi izveidojot stingru elektrisko savienojumu starp lodītēm un shēmas plati. Šajā periodā operators pievērš īpašu uzmanību iekārtas darbības stāvoklim.

Pārbaude un remonts

1. Vizuālā pārbaude: veiciet metinātās sloksnes iepriekšēju vizuālu pārbaudi, lai pārbaudītu, vai nav virtuālas lodēšanas, nav lodēšanas, nepārtrauktas lodīšu lodēšanas, vai lodītes nav bojātas vai pārvietotas, un vai shēmas platei nav skrāpējumu vai citu izskata defektu. .

2.Ieslēgšanās pārbaude: Pievienojiet sloksni piemērotam 24 V barošanas avotam, novērojiet lodīšu apgaismojuma stāvokli, pārbaudiet, vai apgaismojums ir vienmērīgs, vai ir stroboskopiska gaisma un vai krāsu temperatūra ir normāla. Atzīmējiet bojātos produktus un noorganizējiet profesionālu apkopes personālu, lai tos salabotu.

Neona ekstrūzija

1. Materiālu sajaukšana un apstrāde: Pievienojiet maisītājā cietās silikona izejvielas un piedevas, piemēram, vulkanizējošos līdzekļus, un maisiet un grieziet, līdz cietais silikons ir pilnībā viendabīgs. Dažām īpašām prasībām attiecībā uz gaismas sloksnēm var būt nepieciešams pievienot krāsu galveno maisījumu un citus materiālus, lai pielāgotu krāsu.

2. FPCB elastīgā tāfeles apstrāde:FPCB elastīgā plāksne ar uzstādītām LED lodītēm un pabeigtu reflow lodēšanu tiek pakļauta novecošanās trieciena apstrādei, lai pārbaudītu tās stabilitāti un uzticamību. Pēc novecošanās trieciena visa FPCB elastīgā plāksne tiek novietota uz darbagalda, kas pārklāta ar antistatisku ādu, lai tā atdalītu un sadalīta atsevišķās FPC elastīgās sloksnēs. Un katras LED lodītes spilgtums tiek pārbaudīts, un kvalificētie tiek satīti.

3.Ekstrūzija: Sadaliet sajaukto un viendabīgo cieto silikonu pēc vajadzības, pēc tam nosūtiet FPC elastīgo sloksni ekstrūderā, kas aprīkots ar ekstrūzijas matricu, un nosūtiet sadalīto cieto silikonu. Tajā pašā laikā ieslēdziet cepeškrāsni un ekstrūderi un sāciet ekstrūzijas un cepšanas konservēšanu. Ekstrūzijas procesā plastificētais silikona kausējums virzās uz priekšu zem skrūves rotācijas un iziet cauri ekstrūdera matricai. Ekstrūdera skrūve un matrica izdara spiedienu uz kausējumu, lai to izspiestu neona gaismas sloksnes uzmavā vai apvalkā atbilstoši presformas formai un izmēram un ietītu tajā FPC elastīgo plāksni.

Dzesēšana un formēšana

1.Dzesēšana: Izspiestā neona gaismas sloksne nekavējoties nonāk dzesēšanas ierīcē, piemēram, dzesēšanas ūdens tvertnē vai gaisa dzesēšanas ierīcē, lai silikons ātri atdziest un sacietē un saglabā formu un izmēru ekstrūzijas laikā.

2. Formēšana:Neona gaismas sloksnei pēc atdzesēšanas ir noteikta cietība un formas stabilitāte, un to var vēlāk apstrādāt un apstrādāt.

Turpmākā apstrāde

1. Griešana un apgriešana: Izgrieziet un apgrieziet ekstrudēto neona gaismas sloksni atbilstoši vajadzīgajam garumam. Parasti gaismas sloksnes sagriešanai standarta garumā tiks izmantotas griešanas iekārtas vai griezējinstrumenti.

2.Pārbaude un testēšana: Veiciet neona gaismas sloksnes ar uzstādītām gaismas lodītēm izskata pārbaudi, ieslēgšanas testu utt., lai pārbaudītu, vai gaismas staru situācija, krāsu viendabīgums, elektriskā veiktspēja utt. atbilst prasībām, un noņemtu bojātos izstrādājumus.

Montāža un iepakošana

1. Piederumu montāža: Ielīmējiet 3M līmi uz pārbaudītās kvalificētās sloksnes, lai atvieglotu turpmāko uzstādīšanu. Ūdensnecaurlaidīgām sloksnēm tiks veikta papildu blīvēšanas apstrāde, kā arī tiks pievienotas ūdensnecaurlaidīgas uzmavas, gumijas blīves un citas sastāvdaļas.

2.Iepakojums un noliktavas: Satiniet un iesaiņojiet sloksnes kārtīgi atbilstoši standarta garumam, piemēram, 5000 mm uz ruļļa, uzlieciet uz plastmasas plēves un kartona iepakojuma, pievienojiet produkta etiķeti, norādot specifikācijas, modeli, ražošanas datumu un citu informāciju, un pēc tam pārvietojiet tos uz noliktavu glabāšanai, gaidot nosūtīšanu.